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重庆地区老旧卫生院翻新,中心供氧系统管道压力测试标准化教程

更新时间:2026-08-06      点击次数:78

 一、试压前期准备工作

 1、试压介质及工具配置

试压介质采用无油干氮,禁止直接使用氧气和湿压缩空气进行试压,防止管道内壁被油污污染,保留水蒸气,在重庆潮湿环境中产生铜锈,堵塞管道配件。

准备1.6级校准精度压力表,量程适应1.5级试压压力‑2倍;准备发泡泄漏检测剂、密封盲板、分段控制阀和记录簿。旧院区需要提前拆除压力传感器和报警精密元件,安装盲板隔离,防止监测设备超压损坏。所有盲板登记台账应在试压后拆除和清理。

2、管道预处理及分段规划

旧卫生院改造工程优先分层、病房分段试压,旧管、新管分开试验;供氧管道施工完成后,进行氮气脉冲吹扫,清理管道内铜屑、灰尘、水蒸气,直至出口白布无可见杂质。

检查脱脂铜管支架加固到位,在天花板潮湿区域增加防腐不锈钢管夹;关闭床头所有氧气终端阀门,只保留试压接口,试压区域发出警告,禁止无关人员停留。

病房33.jpg

二、强度压力试验(承压试验)

病区常规供氧工作压力设定0.4MPa,气压强度试验压力为1.5倍,工作压力为0.6MPa,最低试压不小于0.6.6试压不小于0.6.6MPa。

1. 分级升压:先加压至0.2MPa预压检查基础泄漏;然后升至试验压力50%,稳压三分钟检查焊缝和钎焊接头;之后每次试验压力上升10%,逐步加压至0.6MPa,禁止一次性猛增压力冲击老管焊缝。

2. 保压观测:压力达标后,稳压10min,仔细检查铜管焊缝、三通、阀门接头是否漏气、管道变形、支架松动。

3. 合格标准:稳压阶段无渗漏,管道无形变化,压力未迅速下降;试压合格后,缓慢泄压,避免高速泄压振动旧管道的钎焊点。

 三、24h气密性严密性试验(核心验收程序)

强度试压合格后,立即进行气密性试验,模拟医院日常供气条件,检查小慢漏,也是重庆湿老院区最关键的环节。

1. 将管道压力平稳加压至正常工作压力0.4MPa;

2. 静置30分钟消除温度应力,压力值稳定后正式计时;

3. 连续稳压24小时,每两小时记录一次环境温度、管道压力值;

4. 使用发泡检漏剂逐一涂刷所有焊缝、管接头、地板减压箱接口、阀门;

5. 合格标准:整体压降≤0.5%,所有接头无气泡渗漏痕迹即达标。

施工8.jpg

 四、试压后,管道吹扫防潮处理

1. 缓慢释放管道内试压氮气,拆除隔离盲板并核对台账,确保取出所有盲板;

2. 再次用干氮吹扫管内残留水蒸气;重庆高湿环境下,必须排空管道冷凝水,防止内壁氧化生锈;

3. 恢复压力报警器、压力传感器,调试报警上下限参数;

4. 所有试压数据、压力记录表、检漏记录均归入竣工档案。


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